La importancia del grabado en metal
El grabado en metal es un proceso fundamental en la fabricación industrial de piezas metálicas. Consiste en la marcación permanente de información, códigos o diseños sobre la superficie de diversos metales. Este método, que puede realizarse mediante técnicas como el láser o la corrosión química, es esencial para garantizar la trazabilidad y autenticidad de las piezas que se utilizan para fabricar vehículos, equipos médicos y piezas de uso industrial para minería y construcción, entre otras. En la industria automotriz, por ejemplo, el grabado en metal se utiliza para marcar piezas con números de serie, fechas de fabricación y códigos de identificación únicos, permitiendo un seguimiento preciso a lo largo de toda la cadena de producción y suministro.
La importancia del grabado en metal va más allá de la simple identificación de las piezas. En un contexto donde la calidad y seguridad son prioritarias, este proceso desempeña un papel crucial en la protección de la marca, la prevención de falsificaciones y el cumplimiento de normativas locales e internacionales. Tanto para la fabricación local en países donde las regulaciones sobre trazabilidad y autenticidad son estrictas, como para industrias que deseen exportar sus piezas metálicas al exterior, el grabado en metal se convierte en una herramienta indispensable para los productores, asegurando no solo la conformidad con los estándares legales, sino también la confianza del consumidor y la integridad de la cadena de suministro en el mercado nacional e internacional.
Grabado en metal con tecnología láser
El grabado láser en metal es un proceso altamente preciso y versátil que utiliza un haz de luz concentrado para eliminar selectivamente material de la superficie metálica. Este haz de luz, generado por un láser de alta potencia, se dirige con gran precisión sobre el metal, donde la energía concentrada del láser provoca la evaporación o fusión controlada del material, creando marcas permanentes en la superficie. La capacidad de ajustar la intensidad y el enfoque del haz láser permite obtener una amplia gama de efectos y detalles, desde simples números y códigos hasta intrincados diseños y logotipos. Este proceso, conocido por su velocidad y precisión, es ampliamente utilizado en diversas industrias, incluyendo la automotriz, la aeroespacial y la fabricación de dispositivos médicos, donde la calidad y legibilidad de las marcas son críticas para la trazabilidad, autenticidad y cumplimiento normativo. Además, el grabado láser ofrece ventajas significativas en términos de durabilidad, resistencia a la corrosión y eliminación de residuos, lo que lo convierte en una elección ideal para productores de piezas metálicas que buscan asegurar la integridad y trazabilidad de sus productos en entornos exigentes.
Grabadoras láser para metales
La calidad y permanencia del marcaje, un tiempo de funcionamiento elevado y las tareas de mantenimiento simplificadas; estos son solo algunos de los motivos por los que seleccionar la tecnología de marcaje láser para sus operaciones. Sin embargo, no todos los láseres y proveedores de láser son iguales. La especificación de una solución satisfactoria comienza por la colaboración con el socio adecuado; alguien que aporte la gama más amplia de herramientas, conocimiento de aplicaciones y soporte de campo. Desde 1985, Videojet ha trabajado sin descanso en la innovación láser con el fin de proporcionar la mayor cobertura posible de aplicaciones y sustratos al sector del envasado.
La gama de láseres de fibra se desarrolló para atender las necesidades de los fabricantes que trabajan con materiales resistentes y de gran densidad en líneas con una velocidad media o alta. Las industrias que llevan a cabo programas de producción exigentes con expectativas de rendimiento cada vez mayores, como las de productos farmacéuticos, extrusiones, bebidas y autopartes, necesitan un láser que pueda estar a la altura de las circunstancias y proporcionar un nivel de contraste que cumpla o supere las expectativas.
Los sistemas 7230 y 7330 cuentan con láseres de fibra de impulsos de 10 vatios y 20 vatios, respectivamente. Se encuentran entre los sistemas de marcaje más compactos, versátiles y que menos mantenimiento necesitan. Los modelos 7230 y 7330 están diseñados para aplicaciones de identificación única y de marcado directo de piezas en metal, plástico y otros materiales difíciles de marcar destinados a sectores como el aeroespacial, automotriz, de bienes de consumo envasados, de bebidas, de componentes electrónicos, de dispositivos médicos y de herramientas.
- La fuente de láser de fibra extremadamente fiable dura hasta 100 000 horas y elimina el mantenimiento de la cámara de bombas que solían requerir los láseres Nd:YAG.
- El control ultra preciso del haz proporciona códigos de alta calidad y densidad a elevadas velocidades en varios sustratos de alta densidad sin dañar la estética del producto.
- Se utiliza una fuente de láser de iterbio para obtener un marcaje de alta calidad de materiales de metal y plástico.
- Su diseño ultra compacto incluye opciones de configuración flexibles que posibilitan una integración sin problemas.
Descarga destacada
Guía de muestras de marcaje y codificado
